2026年，中泰矿冶党委积极落实集团工作会议精神，围绕质量管理提升这一关键词，紧扣“人、机、料、法、环”五大要素，全面引入OGSM管理工具，为企业高质量发展绘制了一幅清晰的“施工图”。
远程控制操作现场（贾爱泉 摄）
“2026年，我们的核心目标是什么？”这是在中泰矿冶2026年工作会议中抛出的问题。
对于这个问题，在中泰矿冶看来，答案不再是一串串枯燥的数字，而是一幅幅可触摸的“画像”：电石产量，是对下游客户稳定供应的承诺；财务数据，是全员价值创造的体现；千人轻伤率，不仅仅是一个安全指标，更是“高高兴兴上班来，平平安安回家去”的期盼。
在OGSM的框架下，公司层面的总体目标被清晰界定——以精益管理全面提升公司运营质效。
为了确保战略意图不走样，公司梳理并制定行动计划清单，将OGSM的逻辑植入到全员思想中。
目标既定，关键在于如何拆解。中泰矿冶制定实施《中泰矿冶2026年降本增效工作方案》，将17个公司级重点项目，层层分解为118项三级计划，确保每一项计划都有对应的策略支撑，每一项策略都有明确的责任人。例如，针对固废外销难题，物流中心的策略不再是被动等待，而是主动出击——拓展市场、开发客户、改进工艺，力争增加销量；针对政策补贴，财务管理部则采取“动态跟踪+精准申报”的策略，最大限度争取外部资金。在此基础上，公司进一步梳理可自行施工的委外项目，建立标准化作业指导书及施工工艺卡，实现降本能力与施工效率的双重提升。
从公司级的17项任务，到车间级的118项指标，再到个人手中的KPI，OGSM构建起一个环环相扣的目标责任体系。
目标明确了，路径怎么选？2026年，中泰矿冶的打法不再是零敲碎打，而是系统布局、协同作战。
公司锚定“零事故”核心目标，建立“安全里程碑”运行机制，优化完善81个岗位危害告知卡，通过员工自查、车间互查、专业抽查、区域巡查的“四查”方式构建起一张全方位的安全防护网。
在技术创新一线、降本增效前沿，18项重点任务正在以“书记项目”“揭榜挂帅”等方式加速推进。从石灰窑上料小车自动化控制技术，到电石发气量智能判定技术上线试运行，从仓泵加装压缩空气助推管技术改造，到远程温控智能装车系统升级改造，这些看得见、摸得着的创新成果，正在为企业高质量发展注入硬核力量。
与此同时，聚焦产品单耗控制，公司通过减少电石炉处理料面、测量电极频次等措施，减少塌料频次，从源头上降低故障检修频率。每一处细节的优化，都在为全年目标的实现加码。集控中心大屏上的实时数据，正是OGSM“衡量”环节的生动体现。
同时，公司还将OGSM作为人才培养的核心工具，依托中高层大讲堂、岗位大练兵、实训基地、岗位能力矩阵等载体，扎实推进2026年“能力提升行动”。岗位员工围绕安全生产及精益化操作提升，制定具体的培训课题；专业技术人员聚焦合规管理和创新思维的应用；中层管理人员从团队管理、精细管理工具的应用中提升管理效率；高层领导锤炼战略谋划与决策执行能力，精准把握行业发展脉搏，为企业发展筑牢人才支撑。
从模糊愿景到清晰画像，从单兵突进到系统作战，从结果考核到过程导航，中泰矿冶锚定2026年全年目标任务，以钉钉子精神抓好每一项策略落地，奋力谱写高质量发展新篇章。
作者 | 西日那衣·地力下提
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